目前,國內鈦白粉生產企業正逐步引入6西格瑪管理理念。通過體系標準,跟蹤和檢查生產管理過程中操作和標準制定的錯誤,并持續改進,企業可以達到和實現6西格瑪的既定目標。現在,一個中國式的過程模型(DMAIC)已經形成:邊界確定、評估和測量、數據分析、過程改進和控制規范。


硫酸法鈦白粉生產工藝主要包括配礦、酸解、浸出、還原、沉降、過濾、結晶、分離、濃縮、水解、水洗、漂白、二次洗滌、鹽處理、壓濾、煅燒、粉碎、砂光、涂布、水洗、閃蒸、蒸汽粉,主要控制點50個。因此,我們希望獲得穩定的產品質量。6西格瑪管理方法的引入,可以根據各工序的實際情況設置6個西格瑪項目,可以采集生產過程中的數據,包括工藝參數和設備參數。然后借助這些數據,用分析軟件分析,找出關鍵因素和最佳參數,在以后的操作中穩定這些條件,更好地控制生產指標。


6 Sigma管理在鈦白粉生產過程中的應用


舉例說明六西格瑪管理在生產過程中的應用:


項目名稱:如何降低偏鈦酸中鐵的含量


1.為了明確目前的生產狀況,如果現在偏鈦酸中鐵含量為20ppm,則確定要達到的目標為15ppm,應在2個月內完成。定義之后,首先要找出影響偏鈦酸中鐵含量的因素,分析出有6個影響因素,分別是漂白劑種類、漂白溫度、漂白時間、洗滌時間、洗滌水酸度、洗滌水溫度。


2.在生產過程中,調整上述六個因素,并記錄相應的鐵含量。數據收集(至少10組)后,對數據進行分析,找出影響最大的因素和最佳參數,即漂白溫度和洗滌時間;


3.然后嚴格控制最佳漂白溫度和洗滌時間,跟蹤新制定的改進方案,保持改進效果,以達到偏鈦酸中鐵含量15ppm的目標,并通過嚴格的工藝控制保證新目標的穩定性。


因此,六西格瑪管理方法可以廣泛應用于鈦白粉生產過程管理,使每一個生產過程都嚴格按照目標穩定控制,從而使鈦白粉質量穩步提高。


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