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一、基于FMEA的風險識別

1.FMEA分析法介紹

FMEA(Failure Modes and Effect Analysis)，簡稱失效模式和效應(yīng)分析，是一種前瞻性的可靠性分析和安全評估方法，廣泛應(yīng)用于事故預(yù)防保護機構(gòu)系統(tǒng)。該方法根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)和產(chǎn)品生產(chǎn)過程，分析過程結(jié)構(gòu)，識別系統(tǒng)的每一種潛在故障模式，分析故障原因，建立完整的“故障模式分析表”，然后利用統(tǒng)計方法估計故障的嚴重程度(s)、發(fā)生頻率(o)和檢測(d)。計算風險優(yōu)先級數(shù)的值(RPN =S×O×D)，根據(jù)RPN值判斷制定節(jié)點計劃的順序，以減少時間損失，提高系統(tǒng)的可靠性。S、O、d的具體分數(shù)和等級對比見表1。

基于 FMEA 的煤炭開采企業(yè)應(yīng)急預(yù)案設(shè)計

表 1

2.FMEA潛在失效模式分析

根據(jù)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)流程，選取幾個潛在風險較高的生產(chǎn)單元作為分析節(jié)點，對其進行FMEA分析。具體分析中，從人、機、料、法、環(huán)境五個方面分析了各節(jié)點的潛在失效原因、潛在失效模式和潛在失效后果，如圖1所示。

基于 FMEA 的煤炭開采企業(yè)應(yīng)急預(yù)案設(shè)計

圖 1

將分析結(jié)果整理成表格，即“失效失效失效模式分析表”，然后組織分析小組對S、O、D進行評估，計算RPN。然后根據(jù)嚴重程度進行分類，或者確定故障對企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的影響，從而篩選出風險評價指標高、優(yōu)先級優(yōu)化的關(guān)鍵節(jié)點，并以此為基礎(chǔ)采取相應(yīng)措施。

二、煤礦企業(yè)應(yīng)急預(yù)案設(shè)計

基于選定的失效節(jié)點，結(jié)合各節(jié)點的失效模式和失效機理，基于運行層面的可操作性，針對發(fā)現(xiàn)的問題構(gòu)建相應(yīng)的預(yù)防性日常例行檢查標準、運行標準、報警程序和應(yīng)急運行標準。基于此，本文最后設(shè)計了以預(yù)防為源頭、日常維護為根本、應(yīng)急流程和操作為抓手的立體應(yīng)急預(yù)案，如圖2所示。

基于 FMEA 的煤炭開采企業(yè)應(yīng)急預(yù)案設(shè)計