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在改進(jìn)米其林時，實施步驟是分解六西格瑪?shù)腄MAIC方法，并進(jìn)行為期三周的改進(jìn)活動。第一周的改進(jìn)活動主要是定義問題，測量問題，得到測量結(jié)果和各種數(shù)據(jù)。然后是為期一周的改進(jìn)活動，對問題和數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和改進(jìn)。然后是為期一周的改進(jìn)活動，做一些控制工作。三個不同的改善周(均持續(xù)一周)各有側(cè)重，但lean和六西格瑪方法總是交替使用。

第一周，帶領(lǐng)團(tuán)隊先收集歷史數(shù)據(jù)，然后觀察，以便發(fā)現(xiàn)一些異常或問題。本周是定義和度量階段，主要是利用歷史數(shù)據(jù)開展工作。根據(jù)以往實施的經(jīng)驗，一般來說，工作人員在開始收集數(shù)據(jù)時，由于不知道數(shù)據(jù)的重要性，收集過程可能會比較草率。因此，在這個階段，改進(jìn)團(tuán)隊不僅簡單地使用了歷史數(shù)據(jù)，還要求整個團(tuán)隊仔細(xì)觀察和驗證這些數(shù)據(jù)。此時采用精益方法進(jìn)行觀察，采用六西格瑪?shù)姆椒ㄟM(jìn)行數(shù)字化分析驗證。經(jīng)過觀察和驗證，通常會發(fā)現(xiàn)一些問題:要么數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或不充分，要么根本不需要數(shù)據(jù)，要么數(shù)據(jù)與問題完全無關(guān)。如果是這樣，就需要用實驗來驗證。

改進(jìn)團(tuán)隊發(fā)現(xiàn)，這些問題有些可以用普通的六西格瑪工具發(fā)現(xiàn)，有些則不行。比如在橡膠輪胎的生產(chǎn)中，會用到大型的混煉設(shè)備，其中一個就是秤，用來稱量橡膠和其他成分的重量，然后放入混煉設(shè)備中。當(dāng)改進(jìn)團(tuán)隊進(jìn)行觀察活動時(當(dāng)然這個時候是有歷史數(shù)據(jù)的)，發(fā)現(xiàn)有時候在刻度之前就使用了刻度。當(dāng)然，如果能得到定期校準(zhǔn)，也沒有問題。這個可測量的50公斤的標(biāo)準(zhǔn)用于校準(zhǔn)，但改進(jìn)小組發(fā)現(xiàn)，在稱量過輕或過重的物品時，以50公斤為基準(zhǔn)進(jìn)行稱量會造成實際重量的偏差，從而導(dǎo)致輕物品過輕，重物品過重。當(dāng)然，這也是稱重廠家的問題。這個問題是通過精益生產(chǎn)中強(qiáng)調(diào)的觀察發(fā)現(xiàn)的。

另一個以前沒有發(fā)現(xiàn)，但通過觀察發(fā)現(xiàn)的問題是，一個在這個稱重崗位工作了25年的工人，當(dāng)他關(guān)上門按下按鈕稱重時，一些金屬片被吸進(jìn)了真空管。因為橡膠沒有覆蓋所有的真空管，金屬片被吸進(jìn)去，影響了刻度的讀數(shù)。工人們說，當(dāng)他們用鉆頭在金屬板上鉆孔時，他們從來不知道會出現(xiàn)這個問題。這表明真空問題導(dǎo)致了錯誤的讀數(shù)。這是一個完全隨機(jī)的事件，沒有人知道什么時候會發(fā)生。所以改進(jìn)團(tuán)隊建議改變鉆孔方式或者使用金屬網(wǎng)來解決這個問題。“這個例子說明，沒有觀察活動和團(tuán)隊合作，問題是無法解決的。”

然后改進(jìn)小組在第二周進(jìn)行了改進(jìn)活動，并繼續(xù)對收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。這時采用了六西格瑪?shù)姆椒ǎl(fā)現(xiàn)并解決了很多其他問題，回報率下降了2%。

這個例子表明，將精益與六西格瑪集成到精益六西格瑪不僅比單獨使用精益更好，而且比六西格瑪好得多，后者需要工程師花費大量時間進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。