如今，DOE這個(gè)詞給很多工程師帶來了很多麻煩，導(dǎo)致了很多誤解:
這是6西格瑪所需要的。
它需要深厚的統(tǒng)計(jì)數(shù)學(xué)基礎(chǔ)，掌握起來非常困難。即使掌握了，也遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能解決問題。
它最終可以解決所有問題，但需要很長時(shí)間。
沒有其他部門的配合，發(fā)起部門無法實(shí)現(xiàn)測試設(shè)計(jì)的結(jié)果。
。。。。。。這些是我們看書、聽課、參加研討會(huì)后的感受。
我們花了很多時(shí)間研究DOE，也許我們發(fā)現(xiàn)自己總是急于求成，但公司產(chǎn)品中的問題依然存在，困擾我們的問題是如此的長期和頑固，以至于我們無法擺脫:
這是裝配工藝、設(shè)計(jì)還是供應(yīng)商來料的問題？
這是真正的原因嗎？
每個(gè)零件都符合規(guī)格和要求。為什么放在一起會(huì)有問題？
在離開工廠之前，我從未找到過它。它怎么可能出現(xiàn)在市場上，甚至開箱即用？
有些問題很難重現(xiàn)，為正統(tǒng)的DOE分析收集足夠的數(shù)據(jù)是不現(xiàn)實(shí)的。我該怎么辦？
謝寧DOE是解決上述問題的利器。與其說它是一種技術(shù)理論，不如說它是一種思維方式。它是一個(gè)開放的思維平臺(tái)，將多種解決問題的模式與創(chuàng)造性思維相結(jié)合。在這一點(diǎn)上，它體現(xiàn)了一種開放的思想。不會(huì)嘲笑基層設(shè)備維修人員調(diào)試機(jī)器時(shí)使用的逐項(xiàng)測試都是鄉(xiāng)下土包子，也不會(huì)鄙視組長拿幾個(gè)有缺陷的樣品換可疑的零件不雅觀。沒有技術(shù)含量，連CEO都可能蹲在生產(chǎn)線上，用它在紙上隨便寫寫畫畫，和工人一起分析問題。也許我們通常用來分析不良樣本的方法只是謝寧能源部的組成部分。這些切實(shí)的行動(dòng)被認(rèn)為非常有價(jià)值。然而，我們平時(shí)對一些問題感到困惑的原因是我們沒有恰當(dāng)?shù)貞?yīng)用那些方法或堅(jiān)持到底。另外，謝寧DOE畢竟是一套科學(xué)工具，需要一定的理論方法，在一定階段與其他種類的DOE方法相互滲透。
田口和Classic DOE主要用于產(chǎn)品誕生全過程的參數(shù)優(yōu)化和最佳生產(chǎn)條件的確定。它們在特定的季節(jié)與謝寧的能源部保持一致。當(dāng)不同的DOE工具能夠靈活運(yùn)用，與具體的應(yīng)用機(jī)會(huì)相吻合，與實(shí)際項(xiàng)目緊密結(jié)合，就不會(huì)有難學(xué)難用的煩惱。
培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用啟發(fā)式、互動(dòng)式教學(xué)、案例討論分析、練習(xí)等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。
● 課程內(nèi)容：
序號 | 內(nèi)容 | 描述（課程中展開詳細(xì)內(nèi)容） | 時(shí)間 | 案例及演練 |
第一天 | 模塊一: 試驗(yàn)設(shè)計(jì)概述 |
| ||
模塊二: 統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí) |
| 包含實(shí)例內(nèi)容 | ||
模塊三: 單因子試驗(yàn)設(shè)計(jì) |
| 包含實(shí)例內(nèi)容 | ||
模塊四: 兩水平試驗(yàn)設(shè)計(jì) |
| 豐富案例分析 | ||
第二天 | 模塊五: 兩水平部分因子設(shè)計(jì) |
| 包含實(shí)例內(nèi)容 | |
模塊六: 一般全因子設(shè)計(jì) |
| 包含實(shí)例內(nèi)容及練習(xí) | ||
模塊七:響應(yīng)曲面(RSM)設(shè)計(jì)介紹 |
| 包含實(shí)例內(nèi)容 | ||
模塊八: 課程總結(jié)及答疑 |
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講師簡介
李老師
天行健咨詢精益六西格瑪資深顧問 項(xiàng)目總監(jiān)
美國質(zhì)量協(xié)會(huì)會(huì)員，ASQ-CSSBB
美國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊精益六西格瑪黑帶
中國質(zhì)量協(xié)會(huì)注冊黑帶
精益六西格瑪黑帶大師（MBB）
《中國質(zhì)量》雜志質(zhì)量專家
李老師簡介
李老師作為天行健咨詢高級顧問，六西格瑪項(xiàng)目總監(jiān)，主要負(fù)責(zé)六西格瑪、精益六西格瑪?shù)阮I(lǐng)域的咨詢和培訓(xùn)業(yè)務(wù)，有超過8年六西格瑪流程改進(jìn)、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計(jì)的現(xiàn)場實(shí)施和輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),專注于為制造型企業(yè)提供精益六西格瑪方法論和工具應(yīng)用。具有深厚的理論功底并擁有豐富的精益六西格瑪項(xiàng)目實(shí)施、輔導(dǎo)和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)并具有極強(qiáng)的溝通能力。
李老師經(jīng)歷
曾任職于臺(tái)達(dá)集團(tuán)精益六西格瑪人才培育部負(fù)責(zé)人、精益六西格瑪專案執(zhí)行委員會(huì)主任，有豐富的精益六西格瑪推進(jìn)、宣傳和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。在擔(dān)任臺(tái)達(dá)黑帶大師(MBB)期間，培訓(xùn)黑帶(BB)和綠帶(GB)工程師227人，輔導(dǎo)BB項(xiàng)目130個(gè)，輔導(dǎo)GB項(xiàng)目180個(gè)，總計(jì)年收益超過RMB 4000萬。
李老師擅長企業(yè)商業(yè)、流程、精益戰(zhàn)略評估分析、整體規(guī)劃、企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、事務(wù)革新、
制造革新等管理。在六西格瑪項(xiàng)目（Champion、BB、GB）挖掘、項(xiàng)目實(shí)施、項(xiàng)目輔導(dǎo)、項(xiàng)目評審、項(xiàng)目成果維持和項(xiàng)目管理等方面，企業(yè)品質(zhì)管理體系、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程與導(dǎo)入品質(zhì)、制造過程品質(zhì)、供應(yīng)商品質(zhì)控制、品質(zhì)成本管理等領(lǐng)域有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在人工費(fèi)、材料費(fèi)（GVE和Cost Down）、動(dòng)力費(fèi)、包裝物流費(fèi)、Q-Cost、消耗修繕費(fèi)和一般經(jīng)費(fèi)等有豐富的經(jīng)驗(yàn)和成功案例。
李老師輔導(dǎo)咨詢企業(yè)
作為MBB指導(dǎo)企業(yè)有中國航天集團(tuán)、臺(tái)灣臺(tái)達(dá)電子集團(tuán)、富士康科技集團(tuán)、仁寶集團(tuán)、格力電器、美的冰箱、LG顯示(Display)、上海富士通信息、中國電子長城信息、中國銀行、生命人壽保險(xiǎn)、伊利集團(tuán)、紅牛飲料、中國煙草沈陽公司、中國煙草龍巖煙廠、東風(fēng)本田、陜西汽車、漢德車橋、天海同步科技、河北冀雅電子、杭州五星鋁業(yè)、桂林兩江國際機(jī)場、美國 EASTEK醫(yī)療電子、香港新瑪?shù)码娖鳌⑾愀酆砾i電池、深圳金洲精工、西安隆基硅科技、凱邦電機(jī)、LEO泵業(yè)… 等眾多企業(yè)。培訓(xùn)育成黑帶和綠帶人才1千余名，成功輔導(dǎo)黑帶項(xiàng)目560余個(gè)，總計(jì)年收益超過RMB2億6千萬。
咨詢風(fēng)格：課程精彩，經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠幫助企業(yè)和黑帶實(shí)施突破性改進(jìn)。
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