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如何進(jìn)行六西格瑪DMAIC流程管理

1.六西格瑪改進(jìn)流程的定義DMAIC核心業(yè)務(wù)流程階段。

六西格瑪綠帶培訓(xùn)公司認(rèn)為，企業(yè)的核心業(yè)務(wù)流程首先要定義和規(guī)范。粗放經(jīng)營(yíng)企業(yè)在很大程度上是一種“人治”企業(yè)，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)過度依賴領(lǐng)導(dǎo)者的個(gè)人能力。一些外資企業(yè)如通用電氣在韋爾奇辭職后仍能照常運(yùn)營(yíng)，因?yàn)橛谢玖鞒套鳛楸Ｕ稀５菄?guó)內(nèi)很多企業(yè)做不到，因?yàn)闆]有定義核心業(yè)務(wù)流程。因此，六西格瑪綠化帶培訓(xùn)公司認(rèn)為企業(yè)必須有效定義核心業(yè)務(wù)流程，并將其固定下來形成標(biāo)準(zhǔn)。如果沒有標(biāo)準(zhǔn)，一個(gè)流程只能停留在某人的記憶層面，經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)沒有積累和分享，公司很可能會(huì)一遍又一遍地重復(fù)同樣的錯(cuò)誤。

2.六西格瑪改進(jìn)過程DMAIC的測(cè)量階段。

過程改進(jìn)的第二個(gè)階段是衡量過程的科學(xué)性。在第一階段，明確了核心流程，形成了固定的標(biāo)準(zhǔn)程序。然而，過程的質(zhì)量和操作需要通過測(cè)量結(jié)果來測(cè)試。因此，六西格瑪綠化帶培訓(xùn)公司認(rèn)為，應(yīng)該采用量化的方法來衡量過程的狀態(tài)。

3.六西格瑪改進(jìn)過程DMAIC的分析階段。

獲得過程運(yùn)行的測(cè)量結(jié)果后，應(yīng)對(duì)結(jié)果進(jìn)行認(rèn)真分析，找出影響過程的根本原因，從而確定過程改進(jìn)的方向。如何理解你？六西格瑪綠帶培訓(xùn)公司在這里給大家舉一個(gè)例子，方便大家理解:比如，如果制造過程的分析結(jié)果不盡如人意，那么企業(yè)過程改進(jìn)的方向首先要聚焦制造過程。

4.六西格瑪改進(jìn)流程DMAIC的實(shí)施改進(jìn)階段。

改善的目的是為供需雙方提供更多的利益。改進(jìn)不僅要考慮企業(yè)自身的利益，還要滿足客戶的利益。作為改進(jìn)的結(jié)果，活動(dòng)和流程的效益和效率必須大大提高。改進(jìn)的本質(zhì)是創(chuàng)造性的，通過創(chuàng)造性的思維或措施，過程可以得到有益的改變。

只有對(duì)過程進(jìn)行定義、測(cè)量和分析，才能更有效地改進(jìn)。六西格瑪綠化帶培訓(xùn)公司發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)試圖在沒有完成前三步的情況下貿(mào)然實(shí)施改進(jìn)，這是不可取的。一個(gè)企業(yè)即使能取得一時(shí)的成功，以后也必然會(huì)回到原來的狀態(tài)。

5.六西格瑪改進(jìn)過程DMAIC的控制階段。

六西格瑪綠帶培訓(xùn)公司對(duì)控制的定義是:控制是按照預(yù)先規(guī)定的控制計(jì)劃和既定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)過程進(jìn)行持續(xù)監(jiān)控，隨時(shí)發(fā)現(xiàn)和評(píng)估偏差，及時(shí)采取糾正措施，消除偶發(fā)缺陷，使過程恢復(fù)正常狀態(tài)。例如，質(zhì)量控制的任務(wù)是保持指定的質(zhì)量水平。

天行健咨詢公司專注于企業(yè)管理先進(jìn)技術(shù)的研究與開發(fā)，為客戶提供專業(yè)的六西格瑪(Six Sigma)管理和精益生產(chǎn)(Lean Production)系統(tǒng)的咨詢與培訓(xùn)服務(wù)。

天行健公司是全球領(lǐng)先的精益六西格瑪管理咨詢與培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，也是國(guó)內(nèi)最早的六西格瑪管理咨詢機(jī)構(gòu)之一。

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