研究表明，70 ~ 80%的產(chǎn)品成本是由產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)階段決定的。產(chǎn)品一旦定型并投入量產(chǎn)，成本很難大幅降低。除非再次變更設(shè)計(jì)，否則投產(chǎn)后的設(shè)計(jì)變更會(huì)帶來工藝、合作、生產(chǎn)組織等一系列變化，造成原有產(chǎn)能和資金利用率的巨大損失。所以，設(shè)計(jì)浪費(fèi)才是最大的浪費(fèi)！
六西格瑪作為一種過程改進(jìn)方法論，它一般遵循DMAIC的思想。如果想在新品導(dǎo)入中繼續(xù)嘗試驗(yàn)證“六西格瑪改進(jìn)”，會(huì)遇到兩個(gè)障礙:
第一，因?yàn)槭恰靶庐a(chǎn)品”，所以沒什么可衡量的；
第二，在處理問題的時(shí)候，我們往往把重點(diǎn)放在產(chǎn)品或者服務(wù)上，而不是流程上。在這種情況下，“六西格瑪改進(jìn)”很難滿足新的要求，于是“六西格瑪面向六個(gè)適馬(簡稱DFSS)的設(shè)計(jì)”應(yīng)運(yùn)而生。六西格瑪設(shè)計(jì)(dfss)與六西格瑪改進(jìn)并列成為六西格瑪管理中的兩大方法體系。
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