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1.DFSS在連接器產品開發(fā)和評估階段廣泛收集客戶信息和需求，特別強調對客戶需求的準確理解和把握，通過卡諾分析和QFD將客戶需求逐級擴展到具體的設計功能指標，并定義了重要的CTQ項，使得產品設計策劃階段對前一階段的要求非常清晰明確，使設計策劃清晰有針對性；此外，在設計和規(guī)劃階段啟動的CTQ項目，在反饋到開發(fā)和評估階段時，是否能滿足客戶的需求和企業(yè)的目標，這一點是很清楚的。

2.通過功能函數(shù)轉換，將產品設計規(guī)劃階段的重要CTQ項與產品細節(jié)設計操作階段的設計參數(shù)的參數(shù)化模型緊密聯(lián)系起來，輸入(設計參數(shù)X)與輸出(CTQ)之間的相互作用和反饋關系非常清晰。

3.利用參數(shù)化模型優(yōu)化產品設計，不斷調整設計參數(shù)以獲得最佳輸出(產品設計的功能日標)，將設計驗證階段與產品細節(jié)設計階段緊密聯(lián)系，設計驗證階段的結果直接反饋產品細節(jié)設計階段設計參數(shù)是否優(yōu)化，實現(xiàn)信息的雙向實時傳遞，降低設計錯誤的概率。

4.通過設計驗證方法，如小批量樣品的SPC、過程能力分析、可靠性試驗等，評價產品設計滿足顧客要求的能力。，將量產的品質預估與設計驗證階段的結果有效整合，以評估是否符合客戶的要求，且評估結果可回到之前的設計最佳化階段或設計規(guī)劃階段進行檢討，避免導入量產后修改設計所造成的損失。

產品開發(fā)中采用DFSS方法優(yōu)化后的流程如圖 1 所示。

DFSS對連接器產品開發(fā)流程的優(yōu)化