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定義階段最重要的是明確需要改進(jìn)的流程和需要解決的問題。六西格瑪項(xiàng)目組整個(gè)流程中最難的部分是定義階段，需要定義項(xiàng)目的范圍和目標(biāo)。主要內(nèi)容包括:

首先，CTQ項(xiàng)目。CTQ是指對(duì)質(zhì)量特性至關(guān)重要的特性，應(yīng)根據(jù)顧客的需求來確定。

第二，項(xiàng)目章程。項(xiàng)目章程是指改進(jìn)團(tuán)隊(duì)與管理層之間的合同，主要內(nèi)容包括實(shí)際情況描述、改進(jìn)目標(biāo)和改進(jìn)計(jì)劃等。

三、工藝流程圖。流程圖的內(nèi)容包括供應(yīng)商、輸入(in-pins)、過程步驟(Process)、輸出(outputs)和客戶(customers)。

二.測(cè)量階段

計(jì)量階段主要是收集真實(shí)數(shù)據(jù)，評(píng)估波動(dòng)情況。在測(cè)量階段，需要選擇波動(dòng)最小的工具，使用測(cè)量工具對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)量和分析，最終得到適馬電平的當(dāng)前值。測(cè)試過程為:過程輸出值定義-過程輸出值標(biāo)準(zhǔn)范圍確定-數(shù)據(jù)收集計(jì)劃確定和檢驗(yàn)測(cè)量體系建立-當(dāng)前過程輸出值確定-過程能力評(píng)價(jià)-改進(jìn)目標(biāo)確定。

三.分析階段

分析階段主要是分析流程改進(jìn)后能夠達(dá)到目標(biāo)的可能性。在分析階段，主要通過數(shù)據(jù)分析列出波動(dòng)變量，并對(duì)重要變量進(jìn)行分析，分析這些變量與過程產(chǎn)值的關(guān)系。分析階段的流程主要包括:列出所有的自變盤——選擇比較重要的自變量——分析確定財(cái)務(wù)改善的可能性。

四.改進(jìn)階段

在分析階段，已經(jīng)分析了缺陷產(chǎn)生的原因，在改進(jìn)階段，主要解決這些問題。在改進(jìn)階段，首先制定可能的解決方案，然后對(duì)這些解決方案進(jìn)行比較和選擇，最后確定最佳解決方案。在方案選擇的過程中，可以先在小范圍內(nèi)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，成功了再推廣。

五.控制階段

控制階段的主要目的是維護(hù)項(xiàng)目的改進(jìn)成果，確保新的方法能夠正確使用。控制階段的主要過程包括:可持續(xù)解決方案，其主要內(nèi)容包括控制計(jì)劃制定、解決方案實(shí)施和解決方案結(jié)果確認(rèn)；項(xiàng)目文件，主要包括財(cái)務(wù)結(jié)果的最終確認(rèn)、最終文件的形成和數(shù)據(jù)庫(kù)更新；項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)分享。

綜上所述，六西格瑪具有非常扎實(shí)的理論基礎(chǔ)，是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效工具，可以在所有的流程改進(jìn)和績(jī)效提升中發(fā)揮作用。六西格瑪可以促進(jìn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型和競(jìng)爭(zhēng)力，為其競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略提供支持。