彼得·德魯克說:管理者就像15歲的女孩一樣,對時尚特別敏感,也就是說,如果其他公司采用了新的管理創(chuàng)新技術(shù),他們中的大多數(shù)人都想在自己的公司中應(yīng)用。這個描述對于正處于學(xué)習(xí)饑渴期的中國企業(yè)來說還是很貼切的。當(dāng)摩托羅拉處于鼎盛時期時,我們向摩托羅拉學(xué)習(xí)。當(dāng)戴爾霸氣的時候,我們向戴爾學(xué)習(xí),IBM向服務(wù)轉(zhuǎn)型,我們的企業(yè)緊隨其后...從市面上流行的《向XXX學(xué)習(xí)》這樣的快餐式管理刊物,我們不難看出。那么,我們應(yīng)該向誰學(xué)習(xí)呢?事實上,很多企業(yè)都忘記了,獲取管理經(jīng)典的最佳場所恰恰在企業(yè)本身。向別人學(xué)習(xí)的最終目的——無論是向其他企業(yè)學(xué)習(xí),還是向所謂的管理大師學(xué)習(xí)——都是為了解決自己的問題。既然是自己的問題,分歧必然存在。這意味著試圖用一種方式解決不同的問題不僅會徒勞無功,在某些情況下還會適得其反。
適用于一家公司的管理方法不一定適用于其他公司。六西格瑪它在GE取得了不錯的成績,但在一些公司卻失敗了。ERP在一些企業(yè)中是有效的,但在另一些企業(yè)中卻成了沉重的成本負(fù)擔(dān)。據(jù)說中國實施ERP的企業(yè)只有20%左右是成功的。于是有人開玩笑說,不上ERP就死定了;上了ERP就死定了。向自己學(xué)習(xí)管理,并不意味著不需要學(xué)習(xí)或應(yīng)用其他公司最新的管理研究成果,而是需要學(xué)習(xí)其精髓,并靈活運用。正如米其林輪胎公司生產(chǎn)總監(jiān)原健二所說:“精益生產(chǎn)是豐田本身的精髓。這是一個基礎(chǔ),是貴公司員工尊重他人、尊重他們的發(fā)展、激勵、不斷改進(jìn)的精神以及他們的特殊興趣和愿望的基礎(chǔ)?!痹谒磥恚@樣的公司無論用什么樣的生產(chǎn)方式,都能成功。
許多企業(yè)花了很長時間才明白這個簡單的道理。比如國內(nèi)某汽車公司,用了漫長的八年。企業(yè)很多問題的一個主要原因就是急于求成。他們認(rèn)為既然實踐證明有效,那就拿來用吧。一種方式不行,再換一種。幾年前,某大型國企決定實施六西格瑪,但花費不菲。僅僅實施了兩年,公司就決定實施精益生產(chǎn)。廣東一家年產(chǎn)值幾億元的企業(yè),從年初就引入了平衡計分卡。一年過去了,平衡計分卡不僅沒有順利實施,反而引發(fā)了很多抱怨和質(zhì)疑。該公司一位經(jīng)理無奈地說:“我們發(fā)現(xiàn)有些公司遇到了和我們類似的情況。所以我不知道這是我們的問題還是平衡計分卡真的不適合中國企業(yè)。”這樣的企業(yè)學(xué)不到什么成功的東西,是因為不了解自身情況的特殊性和申請過程中的靈活變化。企業(yè)在學(xué)習(xí)豐田精益生產(chǎn)模式多年后,意識到中國的具體環(huán)境決定了很多問題。比如日本的人工成本很高,可能占總成本的20%,而中國企業(yè)的人工成本只占總成本的2.6%。如果一個機器人可以代替五個人,在日本用機器人可以節(jié)省精益生產(chǎn)的人,在中國用機器人就是浪費。所以,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要知道,管理沒有靈丹妙藥。他們要懂得像中醫(yī)一樣辨證論治,放棄運動式學(xué)習(xí)和書生氣學(xué)習(xí)。另外,領(lǐng)導(dǎo)者還應(yīng)該注意到,企業(yè)是一個復(fù)雜的系統(tǒng),影響企業(yè)成敗的因素很多,所以要從系統(tǒng)的角度來分析企業(yè)的問題。指望用某種管理工具或管理理論來解決企業(yè)的所有問題,使企業(yè)取得長久的成功,是不現(xiàn)實的。
最重要的是向自己學(xué)習(xí)——根據(jù)企業(yè)的實際情況創(chuàng)造性地進(jìn)行管理,這是產(chǎn)生優(yōu)秀管理方法的必由之路。六西格瑪?shù)某霈F(xiàn)正是如此。1984年,試圖提高摩托羅拉集團產(chǎn)品質(zhì)量的邁克爾?哈利發(fā)現(xiàn),一般公司的任何流程,比如制造業(yè),都只能達(dá)到3西格瑪?shù)慕y(tǒng)計水平,即每百萬次66800個錯誤。在3西格瑪?shù)乃?,需?5%-30%的銷售收入來補償這些缺陷造成的成本。基于這一發(fā)現(xiàn),摩托羅拉于1985年提出了六西格瑪質(zhì)量管理的概念。管理沒有救世主,一切靠自己。從某種意義上說,這句話并不偏激。