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結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出以下步驟:

第一步:建立SPC項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)

俗話說(shuō)“道學(xué)有令，行內(nèi)有專”。專業(yè)的事情應(yīng)該由專業(yè)人員來(lái)做，團(tuán)隊(duì)成員應(yīng)該包括設(shè)計(jì)、技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量等相關(guān)人員。

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第二步:制定SPC控制清單

要實(shí)施SPC，首先要明確哪些要素要重點(diǎn)監(jiān)控，所以制定SPC控制清單是非常必要的，這樣才能使有效資源充足。以下是制定SPC控制清單的依據(jù):

產(chǎn)品圖紙的S/A/B類(lèi)特征

客戶需求控制的特點(diǎn)

生產(chǎn)過(guò)程的規(guī)律性無(wú)法保證的特性。

與最終組裝和售后投訴相關(guān)的功能

步驟3:確定用于過(guò)程監(jiān)控的控制圖。

SPC中的控制圖有很多種，包括常規(guī)控制圖(計(jì)數(shù)和測(cè)量)、預(yù)控制圖和彩虹圖(也稱為公差流程控制圖)。如果控制圖前期沒(méi)有計(jì)劃好，后期會(huì)造成不必要的成本浪費(fèi)。例如，I-MR控制圖適用于同質(zhì)材料或測(cè)量成本高的情況，但對(duì)正態(tài)性非常敏感。Xbar-r控制圖比I-MR控制圖更靈敏，對(duì)數(shù)據(jù)正態(tài)性不敏感，因此適用于大多數(shù)過(guò)程控制圖。預(yù)控圖和彩虹圖是判斷合規(guī)性的工具。它們易于使用，可以為用戶提供零件符合設(shè)計(jì)要求的信息，但它們不能監(jiān)控過(guò)程的穩(wěn)定性。根據(jù)通用過(guò)程能力CPK/CMK，決定選擇合適的控制圖。

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第四步:制定合理的采樣頻率。

合理子群原則:1)子群內(nèi)的差異只有共同的原因；2)亞組之間的差異主要是異常因素(異常波動(dòng))。應(yīng)盡快提取亞組間的數(shù)據(jù)，避免異常因素進(jìn)入亞組。如果在前期已經(jīng)驗(yàn)證過(guò)程能力(Cpk)滿足要求，那么可以在SOP階段或后期圍繞Cpk樣本的數(shù)量適當(dāng)擴(kuò)展采樣頻率。建議選擇Cpk樣本數(shù)的N倍，建議取2-5個(gè)。Cpk越大，N越大可以適當(dāng)放大，這些產(chǎn)品的加工時(shí)間可以反算，時(shí)間可以四舍五入為采樣間隔。

例如，對(duì)于一個(gè)關(guān)鍵特性，按照3倍Cpk抽樣數(shù)(150件)計(jì)算，生產(chǎn)時(shí)間約為2小時(shí)。同時(shí)通過(guò)跟蹤，刀具加工壽命定額為500件。合理的采樣頻率為:每班第一件+第一次和最后一次換刀+1件/2小時(shí)。

第五步:設(shè)定合理的控制限度。

一般來(lái)說(shuō)，SPC基于正態(tài)分布選擇平均值±3σ。為了計(jì)算方便，我們可以根據(jù)我們選擇的控制圖，然后根據(jù)SPC常數(shù)表計(jì)算控制極限。

控制圖種類(lèi)及其控制界限計(jì)算公式表

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控制圖系數(shù)選用表

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第六步:合理的歧視標(biāo)準(zhǔn)

結(jié)合以上基本步驟，是可以監(jiān)控的，但是在什么情況下應(yīng)該調(diào)整呢？SPC數(shù)據(jù)中引入了8個(gè)判別標(biāo)準(zhǔn)，但應(yīng)根據(jù)選擇的控制圖并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。比如公差流控制的彩虹圖基本上是單值圖，反映的是實(shí)時(shí)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的波動(dòng)。那么這個(gè)最佳選擇點(diǎn)就超過(guò)了控制線，不適合“基于正態(tài)分布概率論的點(diǎn)落在n ×б內(nèi)外”。建議選擇超出控制線的點(diǎn)，加上“連續(xù)六點(diǎn)上升或下降”的判據(jù)，其他根據(jù)實(shí)際處理情況選擇。

第七步:定期計(jì)算過(guò)程能力并持續(xù)改進(jìn)。

CPK/PPK是評(píng)價(jià)過(guò)程能力的指標(biāo)，是改進(jìn)過(guò)程的最佳依據(jù)。如果過(guò)程不穩(wěn)定，就要考慮嘗試穩(wěn)定過(guò)程，在過(guò)程穩(wěn)定后計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)。

第八步:總結(jié)和獎(jiǎng)勵(lì)

SPC是一項(xiàng)持續(xù)的工作。定期召開(kāi)項(xiàng)目會(huì)議，并回到SPC的運(yùn)行中，找出不足并加以改進(jìn)。會(huì)上可以制定相關(guān)的改進(jìn)措施，明確責(zé)任人。SPC專員負(fù)責(zé)跟蹤和驗(yàn)證效果，進(jìn)行月度或季度評(píng)估，并獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)SPC運(yùn)營(yíng)做出突出貢獻(xiàn)的個(gè)人。只有這樣才能充分調(diào)動(dòng)生產(chǎn)管理者的積極性，讓所有員工都能參與到SPC的實(shí)施中，保證生產(chǎn)效率的提升。