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關(guān)鍵工序是指關(guān)鍵零件的制造過(guò)程和關(guān)鍵零件的裝配調(diào)整過(guò)程。關(guān)鍵工序是零件質(zhì)量和制造水平的標(biāo)準(zhǔn)，因此非常重要。

關(guān)鍵流程識(shí)別原則:

1、形成產(chǎn)品過(guò)程的主要特征。

2.對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的關(guān)鍵過(guò)程。

3.東風(fēng)公司存在質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品合格率不理想。在最近生產(chǎn)的1000臺(tái)變速器中，有100臺(tái)是次品。15個(gè)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果繪制為不合格項(xiàng)目排列圖，如圖1所示。

SPC提高變速器質(zhì)量的研究

圖1

從上圖可以得出，允許的最大噪聲是不良的主要因素。我們必須分析最大噪音的原因，消除它，使產(chǎn)品滿足要求。分析和改善不良因素，如。

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圖2

從圖2可以看出，導(dǎo)致最大噪聲級(jí)超標(biāo)的主要因素是主軸、機(jī)器、人員、環(huán)境和材料。以本文將要使用的單值移動(dòng)范圍控制圖為例，對(duì)控制圖進(jìn)行說(shuō)明。

用橫軸表示時(shí)間，用縱軸表示產(chǎn)品質(zhì)量特征值。按照生產(chǎn)的時(shí)間順序測(cè)量產(chǎn)品特性，用中心線和控制的上下限畫出圖形。控制圖的操作方式為:采樣測(cè)量參數(shù)。每隔一段時(shí)間(例如，每五秒鐘)，從流程中抽取一個(gè)樣本。

計(jì)算樣本統(tǒng)計(jì)后，在控制圖中畫出樣本點(diǎn)，判斷過(guò)程是否受控。通常，控制圖由一條中心線(CL)和兩條控制邊界組成:上控制線(UCL)和下控制線(LCL)。其基本原理是消除統(tǒng)計(jì)假設(shè)檢驗(yàn)，當(dāng)樣本點(diǎn)在控制邊界內(nèi)時(shí)，接受零假設(shè)。在極限之外，情況正好相反。當(dāng)過(guò)程失控時(shí)，必須做出相應(yīng)的判斷，并及時(shí)發(fā)現(xiàn)原因。

二、最大噪聲數(shù)據(jù)分析

數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析在允許最大噪聲水平(DB)下進(jìn)行，得到的數(shù)據(jù)如表1所示。

SPC提高變速器質(zhì)量的研究

表1

從以上分析可以發(fā)現(xiàn)，傳動(dòng)缺陷的主要原因是主軸的制造和加工(主軸加工的精度、強(qiáng)度和硬度等)。)，應(yīng)將主軸的加工工序列為統(tǒng)計(jì)過(guò)程的對(duì)象，準(zhǔn)確確定造成缺陷的加工工序，并收集數(shù)據(jù)生成控制圖加以消除。