一、質量與成本(利潤)的關系
下圖顯示了質量和利潤之間的關系:
圖1 品質提高
從上圖1可以看出，隨著產(chǎn)品/服務質量水平的提高，制造和服務的成本會降低，同時訂單量也會增加。所有這些方面都有助于利潤的增加。
三.品質成本的定義和結構
1.品質成本的定義:
品質成本指質量不良或可能的質量不良導致的成本。這可以理解為第一次做無瑕疵的事情的成本和實際做這件事情的成本之差。如下圖2所示。
圖2 品質成本的定義
2.品質成本的結構。
從品質成本/的定義中我們知道，以完美的質量完成理想狀態(tài)下任務的成本與實際狀態(tài)下完成任務的成本之差為品質成本，即品質成本/由質量缺陷造成的成本和為防止質量缺陷而添加的木材組成。對于品質成本，目前的主流觀點是可以分為四個部分。
圖3 品質成本的結構
每個部分描述如下:
(1)預防成本:質量策劃、質量培訓、設備儀器購置等成本。為防止質量缺陷和降低缺陷和識別成本而發(fā)生的費用。
預防費用可細分如下:
①質量管理費用:包括質量計劃、檢驗計劃、可靠性計劃和質量信息系統(tǒng)的建立、管理和維護費用，如:
A.進料、過程、半成品和成品的檢驗計劃；
B.過程控制計劃；
C.質量信息分析；
D.供應商調查和管理計劃的成本；
E.產(chǎn)品和材料的可靠性試驗；
F.新產(chǎn)品評審費。
②質量測量儀器設備設計開發(fā)成本，包括:
A.優(yōu)質儀器和設備開發(fā)商的工資；
B.儀器設備的R&D費用；
C.研討會費用。
③質量培訓費用，包括:
A.公司的外部咨詢費；
B.公司內部培訓費；
C.合作工廠的培訓費用；
D.質量指導成本；
E.現(xiàn)場研討會的費用。
④質量改進成本，包括:
A.質量控制圈活動的成本；
B.質量獎金和獎金支出；
C.贊揚會議費用。
(2)鑒定費用:是指為確保材料、部件、在制品和成品符合質量要求，減少不良品流入客戶生產(chǎn)線而進行的計量、控制、檢驗和審核所發(fā)生的各種費用。評估成本可細分如下:
(1)進貨檢驗和試驗，包括:
A.供應商評估；
B.供應商工廠的檢驗和測試；
C.我公司的進貨檢驗和測試；
D.外包專業(yè)機構對來料的檢驗和測試。
②過程檢驗和測試，包括:
A.半成品檢驗費；
B.運行中的檢驗費用；
C.新產(chǎn)品、新工藝檢驗費；
D.破壞性試驗的材料消耗成本。
③裝運檢驗和測試費用。
④質量審核費，包括:
A.外部專家診斷費；
B.過程質量確認費；
C.產(chǎn)品規(guī)格審查費。
⑤檢驗和試驗設備的校準和維護費用。
(3)內部缺陷成本:指產(chǎn)品、半成品等發(fā)生的成本。，其中不符合質量要求的方可出廠。內部缺陷成本可細分如下:
①報廢損失；
②返工成本；
③復檢費；
④降解損失；
⑤調查缺陷原因的費用；
⑥設計變更費用；
⑦周期時間增加造成的成本；
⑧庫存增加產(chǎn)生的成本。
(4)外部缺陷成本:產(chǎn)品交付給客戶后，因質量缺陷而產(chǎn)生的所有費用。外部缺陷成本可細分如下:
①客戶投訴處理費；
②報廢損失；
③補償；
④修理和返工費用；
⑤售后服務費；
⑥返還手續(xù)費；
⑦質量責任鑒定及法律費用。
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