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企業(yè)實行精益六西格瑪應(yīng)避免的5種思想現(xiàn)象

當(dāng)解決方案不正確或不及時時，會有很高的風(fēng)險，比如減少庫存、降低人工成本或解決客戶投訴，采用精益的方法可能不是正確的決策。

六西格瑪，或現(xiàn)在的精益六西格瑪，是目前最流行的解決難題的持續(xù)改進(jìn)技術(shù)。六西格瑪技術(shù)的普及源于六西格瑪黑帶對其客戶所需的許多關(guān)鍵質(zhì)量特性(CTQ)的認(rèn)可，這些特性不僅與解決缺陷有關(guān)，還與流程加速和減少浪費(fèi)有關(guān)。大多數(shù)情況下，這些其實都是客戶的需求，尤其是對于很多服務(wù)公司來說。因此黑帶開始使用一些精益工具來代替六西格瑪項目，而精益工具在六西格瑪項目中的廣泛使用形成了精益六西格瑪、精益六西格瑪來解決那些需要同時解決的問題。這種將精益和六西格瑪質(zhì)量兩大陣營融合成一個體系的想法，形成了目前的精益六西格瑪、適馬精益、精益六西格瑪設(shè)計等體系。

很多管理人在沒有完全理解兩種方法的異同時，會發(fā)現(xiàn)很難在精益和六西格瑪之間做出選擇。很多時候，好的方法因為內(nèi)部主管部門缺乏相關(guān)知識而被放棄或沒有正確使用，以幫助解決公司的問題。為了避免成為下一個失敗者，我們應(yīng)該謹(jǐn)慎對待以下五種我們經(jīng)常遇到的意識形態(tài)現(xiàn)象:

現(xiàn)象1:精益更快、更好、更便宜

請記住，精益對于那些適合精益工具的問題非常有效。豐田并不是從精益/開始他們的質(zhì)量改進(jìn)運(yùn)動，而是精益/來自他們的質(zhì)量改進(jìn)努力。

現(xiàn)象2:六西格瑪將解決所有問題

六西格瑪這是改善部門間流程或質(zhì)量問題的最有效方法，這些問題對于改善業(yè)務(wù)成果和績效至關(guān)重要。當(dāng)問題可以通過簡單的數(shù)據(jù)分析解決時，就不需要用實驗設(shè)計來解決了。六西格瑪該方法適用于解決需要突破的重要業(yè)務(wù)問題。

現(xiàn)象三:我們不需要用兩種方法，一種就夠了

這兩種方法都很有用，有時甚至同時是必要的。為了避免改進(jìn)項目的錯誤開始或停止，有必要對所有員工進(jìn)行精益和六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)，以確保員工知道他們之間的異同。如果組織有其他工具和方法，也可以同時引入，員工會找到合適的時間使用。

現(xiàn)象四：六西格瑪完了，精益也完了

持續(xù)改進(jìn)的方法是與時俱進(jìn)的，方法的名字可以改，但思路是一樣的。從最初的質(zhì)量改進(jìn)團(tuán)隊到六西格瑪團(tuán)隊，精益團(tuán)隊，再到現(xiàn)在的精益六西格瑪團(tuán)隊以及之后會有什么團(tuán)隊，這些方法的核心可能都是一樣的，就像心臟手術(shù)一樣。

現(xiàn)象5:我們不再需要任何改進(jìn)，我們必須停止我們正在使用的任何方法，因為這是浪費(fèi)金錢。

如果聽到這樣的言論，可以問自己一個問題:企業(yè)的績效記分卡是否顯示我們滿足了業(yè)務(wù)需求和客戶需求，并授權(quán)我們停止改進(jìn)活動？面對這種情況，最有可能的是改善成本太高，但這些人不懂劣質(zhì)成本或投資回報。也許你可以暫停一些項目，但你不能全部停止。因為客戶需求總是在變化，所以它促使組織不斷改變流程來滿足客戶需求。競爭對手沒有停止持續(xù)改進(jìn)。不要因為停止改進(jìn)活動而落后。