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1.企業首先要正確認識自身的問題和危機，對精益六西格瑪有一定的培訓知識。雖然理論上精益六西格瑪管理方法適用于印刷包裝企業，但每個企業都有自己獨特的特點和問題，不能盲目。經過充分調研論證，是精益六西格瑪的導入。導入精益六西格瑪，應該得到企業最高層的支持。導入精益六西格瑪，也是管理，企業最高級別。

2.無論是印刷包裝企業還是其他企業，在實施精益六西格瑪的初期都需要一定的投入，尤其是人才的投入。包括精通企業管理、積極推動變革的項目倡導者，熟悉精益六西格瑪理論和實踐的全職黑帶，以及掌握精益六西格瑪某些工具和方法并愿意持續改進崗位的綠帶。分配的人員必須認同公司的愿景，理解公司的目標，愿意并善于與他人溝通，這一點非常重要。明確誰負責組織內精益六西格瑪的導入、培訓、實施和推廣，并給予足夠的授權。讓團隊成員有更多的投入、承諾和自豪感。讓其他參與精益六西格瑪活動的同事知道在遇到困難時去哪里尋求幫助。

3.確定示范線，避免抓胡子眉毛，籠統地執行精益六西格瑪管理。首先在小規模項目中測試精益六西格瑪管理從公司的戰略和工作目標中找出精益六西格瑪項目，并根據實際情況實施。取得成果后，將在企業中廣泛推廣實施。精益六西格瑪注意流程和數據。沒有測量，可能就沒有改善。通過收集數據，可以了解改進前的基礎、改進過程中的變化以及改進后的結果。在確定指標時，要注意兩點:避免用眾多指標讓參與精益六西格瑪的同事失去方向和重點；通過選擇合適的數據和改進數據收集方法，精益六西格瑪的項目成員不會在數據收集和整理上花費太多時間。

4.注意方法和工具的使用。精益六西格瑪從定義階段到控制階段的每個階段都提供了幾個工具。方法和工具的使用必須根據問題的實際情況來選擇。如果過程中遇到的問題比較簡單，可以直接用精益的方法解決，可以節省過程時間。對于復雜的問題，要多考慮六西格瑪提供的方法，以便徹底分析問題，找出問題的根本原因，從源頭上加以改進。例如，在分析影響印刷品質量的因素時，我們可以使用QC技術中的分層方法，將人、機器、材料、方法和環境逐一分層。

5.關注實施的過程管理，精益六西格瑪與全面質量管理/密切相關，其實施以過程為基礎。在印刷包裝企業精益六西格瑪管理中，我們必須以流程為中心，這樣才能有效地發現哪些活動產生價值，哪些活動在整個流程中被浪費，從而高效管理并有效地降低印刷包裝企業產量和管理。

如何在印刷包裝企業實施精益六西格瑪管理